Piastra in titanio
Con radici nella Titanium Valley cinese, azienda innovatrice specializzata in elementi di fissaggio in lega di titanio di alta qualità.
Lastre e piastre in titanio, prezzo di fabbrica in vendita
descrizione1
Schemi 
Specifiche delle piastre in titanio ASTM B265 Gr1 Gr2 Gr5
| Materiale | Titanio |
| Grado di resistenza | Gr5 (Ti-6Al-4V) o Gr2 |
| Standard | ASTM B256 ASTM F67 ASTM F136 |
| Intervallo di spessore | Da 1 mm a 300 mm (personalizzabile) |
| Gamma di lunghezze | Da 10 mm a 3000 mm (personalizzabile) |
| Trattamento superficiale | Decapaggio, Lucidatura |
| Resistenza alla trazione | 895 MPa - 1100 MPa (Gr5), 345 MPa - 540 MPa (Gr2) |
| Resistenza allo snervamento | 828 MPa - 950 MPa (Gr5), 275 MPa - 345 MPa (Gr2) |
| Densità | 4,51 g/cm³ |
| Servizi doganali | Personalizzato/OEM/ODM |
Dettagli
Vantaggi unici del titanio in termini di proprietà del materiale
Bassa densità, elevata resistenza specifica
La densità delle lastre di titanio è di circa 4,5 g/cm³, ovvero circa la metà di quella dell'acciaio. Tuttavia, la sua resistenza è simile a quella dell'acciaio e la sua resistenza specifica (il rapporto tra resistenza e densità) è superiore. Ciò consente di ottenere una buona resistenza strutturale riducendo al contempo il peso.
Eccellente resistenza alla corrosione
Il titanio, a contatto con l'ossigeno presente nell'aria, forma facilmente uno strato di ossido denso. Questo strato di ossido impedisce ulteriore ossidazione e corrosione del titanio interno, conferendogli un'eccellente resistenza a una varietà di acidi forti, alcali forti e all'acqua di mare.
Resistenza alle alte e basse temperature
Le piastre in titanio mantengono un'ottima resistenza e proprietà meccaniche in un ampio intervallo di temperature, da -253 °C a 500 °C, risultando quindi adatte ad ambienti con temperature estreme.
Buona biocompatibilità
Le placche in titanio non provocano reazioni di rigetto nell'organismo umano e sono ampiamente utilizzate in campo medico per la produzione di protesi articolari, impianti dentali e altri dispositivi medici.
Non magnetico
Le piastre in titanio sono non magnetiche, il che le rende particolarmente vantaggiose in ambienti con rigidi requisiti magnetici, come le apparecchiature per la risonanza magnetica (MRI) in ambito medico e gli strumenti elettronici.
Vantaggi unici del titanio in termini di proprietà del materiale
Densità notevolmente bassa: La densità della lega di titanio è di circa 4,51 g/cm³, solo il 57% di quella dell'acciaio (7,8 g/cm³), il che riduce significativamente il peso a parità di volume.
Resistenza specifica eccezionalmente elevata: Il rapporto tra resistenza alla trazione (≥895 MPa) e densità supera di gran lunga quello dell'acciaio inossidabile e delle leghe di alluminio, rendendolo ideale per applicazioni in cui il peso è un fattore critico, come le strutture degli aeromobili e i componenti dei droni, dove è richiesta un'integrità strutturale superiore senza un aumento di ingombro.
(Resistenza alla trazione ultima, UTS): 895~930 MPa
(Resistenza allo snervamento, offset dello 0,2%): 825~869 MPa
(Allungamento): Circa il 10%~15%
Dopo il trattamento in soluzione e l'invecchiamento:
Attraverso trattamenti termici avanzati (come la ricottura β/beta + invecchiamento), la resistenza alla trazione può essere ulteriormente aumentata fino a 1000~1100 MPa, sebbene l'allungamento diminuisca leggermente (6%~10%).
Resistenza alla fatica eccezionale:
Offre prestazioni eccellenti sotto carico ciclico, risultando particolarmente adatto ad ambienti vibranti come i componenti del motore, dove la resistenza alle sollecitazioni ripetute è fondamentale per una durata a lungo termine.
Progettazione funzionale di strutture a piastra in titanio
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settore aerospaziale
Grazie al loro eccezionale rapporto resistenza-peso, le piastre in titanio sono fondamentali per componenti aerospaziali critici come le fusoliere degli aerei e le parti dei motori. Non solo contribuiscono a una significativa riduzione del peso, ma garantiscono anche un'integrità strutturale superiore. La loro straordinaria resistenza alle alte temperature ne consolida ulteriormente il ruolo di materiale ideale per i sistemi di protezione termica dei veicoli spaziali.
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Campo medico
Rinomate per la loro eccellente biocompatibilità e resistenza alla corrosione, le placche in titanio sono ampiamente utilizzate nella produzione di dispositivi medici. Tra questi figurano protesi articolari, impianti dentali e placche per la fissazione delle fratture, garantendo la stabilità e la sicurezza a lungo termine degli impianti all'interno del corpo umano.
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industria chimica
La robusta resistenza del titanio a diversi acidi e alcali forti lo rende un materiale ideale per le apparecchiature di processo chimico, come reattori, scambiatori di calore e condotte. Dimostra una durata eccezionale anche in ambienti ostili come la desalinizzazione dell'acqua di mare e l'estrazione del petrolio, dove altri materiali si degraderebbero rapidamente.
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Settore dell'elettronica
Grazie alla loro buona conduttività e resistenza alle interferenze elettromagnetiche (EMI), le piastre di titanio vengono impiegate nella produzione di involucri per dispositivi elettronici, dissipatori di calore e componenti per circuiti stampati. Svolgono inoltre un ruolo cruciale nei processi di produzione di semiconduttori, tra cui la deposizione sottovuoto e l'incisione.
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Settore edile
La resistenza alla corrosione e l'intrinseco fascino estetico delle lastre di titanio le rendono una scelta privilegiata per esterni, coperture e facciate continue degli edifici. Numerosi progetti architettonici di rilievo presentano facciate in lastre di titanio, che non solo ne esaltano la bellezza complessiva, ma ne prolungano anche significativamente la durata grazie alla resistenza del titanio stesso.
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