Bulloni a testa esagonale in titanio/Viti a testa esagonale in titanio

- Alta intensità
- Resistente alla corrosione
- Resistenza alla fatica
- Diamagnetismo
| Vantaggi principali | |
| Bassa densità | La densità della lega di titanio è di circa 4,51 g/cm³, ovvero solo il 57% di quella dell'acciaio (7,8 g/cm³). La lega di titanio è più leggera a parità di volume. |
| Elevata resistenza | Resistenza alla trazione (≥895 MPa) |
| Applicazione | Componenti strutturali di aeromobili, parti di droni, ecc. |
descrizione1

| Specifiche della filettatura D | M6 | ||
| P | Pece | 1 | |
| UN | massimo | 3 | |
| C | min | 0,15 | |
| massimo | 0,5 | ||
| dₐ | massimo | 6.8 | |
| dw | Grado A | min | 8.9 |
| Grado B | min | 8.7 | |
| E | Grado A | min | 11.05 |
| Grado B | min | 10,89 | |
| k | Dimensione nominale | 4 | |
| Grado A | min | 3,85 | |
| massimo | 4.15 | ||
| Grado B | min | 3,76 | |
| massimo | 4.24 | ||
| k₁ | min | 2,63 | |
| R | min | 0,25 | |
| S | max=dimensione nominale | 10 | |
| Grado A | min | 9,78 | |
| Grado B | min | 9,64 | |
| Peso di mille pezzi di acciaio ≈ kg | * | ||
| Filettatura a vite D | M1.6 | M2 | M2.5 | M3 | (M3.5) | M4 | M5 | M6 | (M7) | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | ||
| P | Pece | 0,35 | 0,4 | 0,45 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1 | 1,25 | 1.5 | 1,75 | 2 | 2 | |
| UN | massimo | 1.05 | 1.2 | 1.35 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 3 | 3 | 3,75 | 4.5 | 5.25 | 6 | 6 | |
| C | min | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,2 | |
| massimo | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | ||
| dₐ | massimo | 2 | 2.6 | 3.1 | 3.6 | 4.1 | 4.7 | 5.7 | 6.8 | 7.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | |
| dw | Grado A | min | 2.4 | 3.2 | 4.1 | 4.6 | 5.1 | 5.9 | 6.9 | 8.9 | 9.6 | 11.6 | 15.6 | 17.4 | 20,5 | 22,5 |
| Grado B | min | - | - | - | - | - | 5.7 | 6.7 | 8.7 | 9.4 | 11.4 | 15.4 | 17.2 | 20.1 | 22 | |
| E | Grado A | min | 3.41 | 4.32 | 5.45 | 6.01 | 6,58 | 7,66 | 8,79 | 11.05 | 12.12 | 14.38 | 18.9 | 21.1 | 24,49 | 26,75 |
| Grado B | min | - | - | - | - | - | 7.5 | 8,63 | 10,89 | 11,94 | 14.2 | 18.72 | 20,88 | 23,91 | 26.17 | |
| k | Dimensione nominale | 1.1 | 1.4 | 1.7 | 2 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 4 | 4.8 | 5.3 | 6.4 | 7.5 | 8.8 | 10 | |
| Grado A | min | 0,98 | 1.28 | 1,58 | 1,88 | 2.28 | 2,68 | 3.35 | 3,85 | 4,65 | 5.15 | 6.22 | 7.32 | 8,62 | 9,82 | |
| massimo | 1.22 | 1,52 | 1,82 | 2.12 | 2,52 | 2,92 | 3,65 | 4.15 | 4,95 | 5.45 | 6,56 | 7,68 | 8,98 | 10.18 | ||
| Grado B | min | - | - | - | - | - | 2.6 | 3.26 | 3,76 | 4,56 | 5.06 | 6.11 | 7.21 | 8.51 | 9.71 | |
| massimo | - | - | - | - | - | 3 | 3,74 | 4.24 | 5.04 | 5.54 | 6,69 | 7,79 | 9.09 | 10.29 | ||
| k₁ | min | 0,7 | 0,9 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 1.9 | 2.28 | 2,63 | 3.19 | 3,54 | 4.28 | 5.05 | 5,96 | 6.8 | |
| R | min | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | |
| S | max=dimensione nominale | 3.2 | 4 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 13 | 17 | 19 | 22 | 24 | |
| Grado A | min | 3.02 | 3,82 | 4,82 | 5.32 | 5,82 | 6,78 | 7,78 | 9,78 | 10.73 | 12.73 | 16.73 | 18,67 | 21,67 | 23,67 | |
| Grado B | min | - | - | - | - | - | 6,64 | 7,64 | 9,64 | 10.57 | 12.57 | 16.57 | 18.48 | 21.16 | 23.16 | |
| Peso di 1000 prodotti in acciaio (≈kg) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| Filettatura a vite D | M18 | M20 | (M22) | M24 | (M27) | M30 | (M33) | M36 | (M39) | M42 | (M45) | M48 | (M52) | ||
| P | Pece | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 | |
| UN | massimo | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 9 | 9 | 10.5 | 10.5 | 12 | 12 | 13.5 | 13.5 | 15 | 15 | |
| C | min | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
| massimo | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| dₐ | massimo | 20.2 | 22.4 | 24.4 | 26.4 | 30.4 | 33.4 | 36.4 | 39.4 | 42.4 | 45,6 | 48,6 | 52.6 | 56,6 | |
| dw | Grado A | min | 25.3 | 28.2 | 30 | 33.6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Grado B | min | 24.8 | 27.7 | 29,5 | 33.2 | 38 | 42,7 | 46,5 | 51.1 | 55,9 | 59,9 | 64,7 | 69.4 | 74.2 | |
| E | Grado A | min | 30.14 | 33,53 | 35,72 | 39,98 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Grado B | min | 29,56 | 32,95 | 35.03 | 39,55 | 45.2 | 50,85 | 55,37 | 60,79 | 66,44 | 71.3 | 76,95 | 82,6 | 88,25 | |
| k | Dimensione nominale | 11.5 | 12.5 | 14 | 15 | 17 | 18.7 | 21 | 22,5 | 25 | 26 | 28 | 30 | 33 | |
| Grado A | min | 11.28 | 12.28 | 13,78 | 14,78 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| massimo | 11.72 | 12.72 | 14.22 | 15.22 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| Grado B | min | 11.15 | 12.15 | 13,65 | 14,65 | 16,65 | 18.28 | 20.58 | 22.08 | 24,58 | 25,58 | 27,58 | 29,58 | 32,5 | |
| massimo | 11,85 | 12,85 | 14.35 | 15.35 | 17.35 | 19.12 | 21.42 | 22,92 | 25.42 | 26.42 | 28.42 | 30.42 | 33,5 | ||
| k₁ | min | 7.8 | 8.5 | 9.6 | 10.3 | 11.7 | 12.8 | 14.4 | 15.5 | 17.2 | 17.9 | 19.3 | 20.9 | 22.8 | |
| R | min | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | |
| S | max=dimensione nominale | 27 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | |
| Grado A | min | 26,67 | 29,67 | 31,61 | 35.38 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Grado B | min | 26.15 | 29.16 | 31 | 35 | 40 | 45 | 49 | 53,8 | 58,8 | 63.1 | 68.1 | 73.1 | 78.1 | |
| Peso di 1000 prodotti in acciaio (≈kg) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||

Viti a testa esagonale in titanio: vantaggi unici delle proprietà del materiale
Bassa densità
La densità della lega di titanio è di circa 4,51 g/cm³, ovvero solo il 57% di quella dell'acciaio (7,8 g/cm³). Il peso risulta quindi notevolmente ridotto a parità di volume.
Elevata resistenza specifica
Il rapporto tra resistenza alla trazione (≥895 MPa) e densità è molto più elevato rispetto a quello dell'acciaio inossidabile e delle leghe di alluminio, il che lo rende adatto ad applicazioni in cui il peso è un fattore critico (come le strutture degli aeromobili e i componenti dei droni).
Dopo il trattamento di invecchiamento della soluzione
Attraverso il trattamento termico
Attraverso il trattamento termico (come la ricottura β + invecchiamento), la resistenza alla trazione può essere ulteriormente aumentata fino a 1000~1100 MPa, ma l'allungamento diminuisce leggermente (6%~10%).
Resistenza alla fatica
Prestazioni eccellenti sotto carico ciclico, particolarmente adatte ad ambienti vibranti come i componenti del motore.
Vantaggi strutturali dei bulloni (viti) a testa esagonale in titanio
Installazione semplice
La testa esagonale è altamente compatibile con utensili come chiavi inglesi e cacciaviti, offrendo una maggiore area di contatto e un'efficiente trasmissione della coppia per un serraggio o uno smontaggio rapidi.
Design anti-allentamento
Se utilizzato con dadi, rondelle o colla per filettature antiallentamento, può mantenere stabile il collegamento in ambienti vibranti (come automobili e macchinari) e ridurre il rischio di allentamento.
Combinazione perfetta di elevata resistenza e leggerezza.
I bulloni esagonali in titanio hanno una densità pari a circa la metà di quella dell'acciaio, ma possiedono una resistenza incredibilmente elevata. Ad esempio, la lega di titanio TC4, ampiamente utilizzata, ha una resistenza alla trazione superiore a 900 MPa. Nel settore aerospaziale, i bulloni esagonali in titanio vengono impiegati per collegare la struttura della fusoliera degli aeromobili. Oltre a garantire che la resistenza strutturale soddisfi i rigorosi requisiti di volo, riducono notevolmente il peso della fusoliera, migliorando così l'efficienza del carburante e riducendo i costi operativi. Nell'industria automobilistica, il sistema di sospensione del motore utilizza bulloni esagonali in titanio, che non solo riducono il peso dei componenti e contribuiscono a migliorare le prestazioni di guida dell'auto, ma riducono anche il consumo energetico, in linea con l'attuale tendenza verso la mobilità sostenibile.
Eccellente resistenza alla corrosione
Le proprietà chimiche del titanio consentono la formazione di una pellicola di ossido estremamente stabile sulla sua superficie. Questa pellicola di ossido funge da vera e propria "armatura" in grado di resistere efficacemente all'azione corrosiva di diversi agenti aggressivi come acqua di mare, acidi e alcali. Nell'ingegneria navale, sia nella costruzione di navi che di piattaforme petrolifere offshore, i bulloni esagonali in titanio, grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione, possono operare stabilmente e a lungo in ambienti marini difficili, riducendo notevolmente la frequenza degli interventi di manutenzione e sostituzione dovuti alla corrosione e, di conseguenza, i relativi costi. Anche nel settore chimico, i bulloni esagonali in titanio sono in grado di resistere a diverse sostanze chimiche altamente corrosive, garantendo un funzionamento sicuro e stabile delle apparecchiature.
Eccellenti prestazioni alle alte e basse temperature.
In ambienti a temperature estremamente basse, come ad esempio nelle apparecchiature per lo stoccaggio di carburante criogenico in ambito aerospaziale, i bulloni esagonali in titanio mantengono buone proprietà meccaniche e non si incrinano a causa delle basse temperature, garantendo la sicurezza delle apparecchiature. In ambienti ad alta temperatura, come ad esempio nel collegamento di alcune parti dei motori aeronautici, i bulloni esagonali in titanio conservano la propria resistenza e durezza, resistendo alle alte temperature con una bassa contrazione termica e un'eccellente stabilità alle alte temperature, offrendo una solida garanzia per il funzionamento efficiente delle apparecchiature.
Basso magnetismo e buona biocompatibilità
La permeabilità magnetica della lega di titanio è estremamente bassa. Questa proprietà rende i bulloni esagonali in titanio molto utili in ambienti particolarmente sensibili al magnetismo, come strumenti di precisione e apparecchiature elettroniche, evitando efficacemente che il funzionamento preciso delle apparecchiature venga compromesso da interferenze magnetiche.
Allo stesso tempo, la lega di titanio presenta un'eccellente compatibilità con i tessuti umani e non provoca reazioni di rigetto nell'organismo. Nel campo dei dispositivi medici, gli impianti ortopedici, come le viti per la fissazione delle articolazioni artificiali e gli impianti dentali, utilizzano viti esagonali in titanio, che si integrano perfettamente con i tessuti umani, contribuendo alla guarigione dei pazienti e migliorando la loro qualità di vita.
Specifiche delle viti a testa esagonale in titanio
| Materiale | Titanio |
| Grado di resistenza | Gr5 (Ti-6Al-4V) o Gr2 ecc. |
| Standard | DIN 933, GB/T 5782, ISO4016, DIN931, ASME, DIN, BS, HG, SH, EN ecc. |
| Tipo di filettatura | Filettatura metrica (M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12...), filettatura BSP (UNC, UNF) |
| Gamma di lunghezze | Da 3 mm a 500 mm (personalizzabile) |
| Trattamento superficiale | Colore naturale, lucidatura, sabbiatura, anodizzazione, rivestimento in nitruro di titanio (disponibile in diversi colori) |
| Resistenza alla trazione | Valore tipico 895 MPa - 1100 MPa (Gr5) |
| Resistenza allo snervamento | Valore tipico 828 MPa - 950 MPa (Gr5) |
| Densità | 4,51 g/cm³ |
| Servizi doganali | Personalizzato/OEM/ODM |
Bulloni a testa esagonale in titanio contro altri bulloni
| Dettagli | Bulloni esagonali in titanio | Bulloni in acciaio tradizionali | Bulloni in lega di alluminio |
| Peso | A bassa densità, il peso a parità di specifiche è circa il 60% di quello dell'acciaio. | Pesante | Leggero ma privo di resistenza |
| Forza | Resistenza alla trazione ≥800 MPa, elevata resistenza specifica | Elevata resistenza ma bassa resistenza specifica | Bassa resistenza (≤500 MPa) |
| resistenza alla corrosione | Resistente all'acqua di mare, agli acidi e agli alcali, con pellicola di ossido autoriparante. | Devono essere zincati o verniciati per prevenire la ruggine | Migliore resistenza alla corrosione rispetto all'acciaio, ma scarsa resistenza agli acidi forti. |
| resistenza alla temperatura | Prestazioni stabili in ambienti ad alta e bassa temperatura | Si crepa facilmente a basse temperature e la resistenza diminuisce ad alte temperature. | Resistenza alla temperatura ≤200℃ |
| Biocompatibilità | Non tossico, utilizzabile per impianti medici | Può rilasciare ioni metallici | Può provocare una reazione di rigetto |
| costi di manutenzione | Non necessita di trattamento antiruggine, lunga durata. | Richiede manutenzione regolare, soggetto alla ruggine | La filettatura è facile da allentare e la frequenza di manutenzione è elevata |


Adatto a spazi compatti
Il foro esagonale è relativamente poco profondo e la testa del bullone è più sottile, il che lo rende ideale per l'installazione in spazi ristretti come dispositivi elettronici e strumenti di precisione.
Elevata efficienza di trasmissione della coppia
Le chiavi a bussola esagonali hanno una superficie di contatto maggiore con il foro del bullone, riducendo il rischio di slittamento durante l'applicazione della forza. Ciò consente di applicare una coppia maggiore, garantendo un fissaggio saldo, aspetto particolarmente importante in ambienti soggetti a vibrazioni.
Benefici anti-allentamento e estetici
Il design a testa piatta consente l'installazione a filo (con la superficie del pezzo), riducendo al minimo le sporgenze e i rischi di usura, migliorando al contempo l'aspetto estetico complessivo dell'attrezzatura.
-
D: Che tipi di elementi di fissaggio in titanio offrite?
+A: Offriamo una vasta gamma di elementi di fissaggio in titanio standard e personalizzati, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo:• Bulloni in titanio: bulloni a testa esagonale, bulloni a testa svasata, bulloni a testa tonda, bulloni Torx, bulloni a 12 punte, bulloni flangiati, ecc.• Dadi in titanio: dadi esagonali, dadi quadrati, dadi flangiati, dadi autobloccanti, dadi a intaglio, dadi a T, dadi a cappello, ecc.• Rondelle in titanio: rondelle piatte, rondelle elastiche, rondelle di sicurezza, ecc.• Viti in titanio: viti per macchine, viti autofilettanti, viti a taglio, viti a testa Phillips, viti a brugola, viti Torx, viti di fermo, ecc.• Componenti personalizzati/speciali: Produciamo vari connettori complessi in lega di titanio in base ai disegni e alle specifiche esigenze del cliente. -
D: Offrite servizi di personalizzazione OEM/ODM?
+R: Sì, offriamo servizi completi di personalizzazione OEM/ODM. Grazie ad attrezzature di produzione all'avanguardia, un team di ingegneri esperti e un rigoroso sistema di controllo qualità, offriamo soluzioni personalizzate complete, dalla selezione dei materiali e dalla prototipazione alla produzione di massa e al trattamento superficiale, basate sui vostri disegni, specifiche tecniche e requisiti applicativi. -
D: Come garantite la qualità dei vostri elementi di fissaggio in titanio?
+A: La qualità è il nostro impegno principale. Abbiamo implementato processi rigorosi per controllare la qualità dei nostri prodotti. Utilizziamo materie prime di alta qualità, impieghiamo tecniche di produzione all'avanguardia ed effettuiamo severi controlli di qualità per garantire che il prodotto finale soddisfi i più elevati standard. -
D: Come si confronta il prezzo dei dispositivi di fissaggio in titanio con quello dei normali dispositivi di fissaggio in acciaio?
+A: A causa del costo più elevato delle materie prime in lega di titanio e dei processi di produzione più complessi, i dispositivi di fissaggio in titanio hanno generalmente un prezzo superiore rispetto ai dispositivi di fissaggio in acciaio standard. Tuttavia, considerando le loro eccezionali prestazioni in ambienti estremi, la maggiore durata, i minori costi di manutenzione e i vantaggi unici in aree quali la leggerezza e la biocompatibilità, i dispositivi di fissaggio in titanio offrono un notevole rapporto costo-efficacia complessivo in molte applicazioni di alto valore. -
D: Come scelgo la lega di titanio più adatta alla mia applicazione?
+A: La scelta della lega di titanio più adatta dipende dalle specifiche esigenze applicative. In caso di dubbi sulla lega più idonea, il nostro team di ingegneri professionisti può fornire consulenze dettagliate e raccomandazioni basate sul vostro scenario applicativo e sulle specifiche tecniche. -
D: Quali sono i tempi di consegna dei vostri prodotti?
+A: I tempi di produzione tipici sono di circa 20 giorni.











































































